加工効率の向上

Pazmac は最近、現在製造現場にある 1 台のブックエンドとして 2 台目の DMG 森 NHX 5500 横型フライス盤に投資しました。

Pazmac は、ターンキー機械加工コンポーネントを必要とする世界的な OEM 市場向けの製造スペシャリストであると自社を考えています。 ブリティッシュコロンビア州ラングレーにあるこの機械工場は、CNC 機械加工能力の限界を押し広げながら、製品を拡大し、完全な生産工場へと変貌しました。

「私たちは単なる機械工場ではありません」と、Pazmac の運営および調達担当副社長の Stacey Saumure 氏は述べています。 「私たちはさまざまな業界で、合金鋼、珍しい材料、加工が難しい材料など、さまざまな材料を扱っています。それでも、プロジェクトの全範囲を含む作業を引き受け、クライアントにターンキー ソリューションを提供します」ベース。"

店舗がこれを実現できるのは、多額の設備投資があるからです。 30,000平方フィートの施設も資材置き場もないため、このショップは戦略的に投資し、効率を最大化する機械を選択する必要がありました。 ソミュール氏は、2 台のアマダ CNC 鋸に投資して、製造現場にある 3 台の非 CNC 鋸を排除し、材料のより高速な処理を実現した例を挙げました。

「当社では、ロボットによるレーザー被覆、一部の熱処理、ガス窒化も提供しています」とソミュール氏は述べています。 「さらに、ショットピーン、ガラスビーズ、グリットブラストなどのさまざまな表面仕上げサービスや、独自の電極を製造できる EDM 加工も行っています。」

マテリアルハンドリングと仕上げサービスが店舗の 1 つのエリアに構成されているため、店舗の残りのスペースは Pazmac の DMG 森製フライス盤、旋盤、ミルターン機械の幅広いラインナップに加え、EDM、NDT、レーザーハードフェーシング、熱処理専用となっています。 、レーザー彫刻、品質管理部門。

以前は、機械加工部門は、同社の 16 台のフライス盤、旋盤盤、およびフライス盤に分割されていました。 しかし、最近の投資、特に工場のフライス加工能力への投資により、部門全体がより統合され、合理化されました。

Pazmac の社長兼ゼネラルマネージャーである Tim Walls 氏は次のように述べています。「現在製造現場にあるものを補うために、別の DMG 森製 NHX 5500 横型フライス盤を最近購入しました。」 「そして実際に、5 軸機械とともに 3 台目の機械を追加することを検討しています。私たちは、水平から得られる直接 4 軸と、よりフライス指向のものとの間の中間となる機械を探しています。」 」

この店のミルターン部門は過去 15 年間で拡大し、6 台の機械が加わりました。 最大 9 軸の機能を提供する 3 つの異なる構成があります。

「当社には古い森精機製 MT 2500 ミルターン機械がまだ 2 台あります」とソミュール氏は言います。 「彼らはもうこの機械を製造していないので、私たちは彼らの時間を短縮したいと考えていましたが、それができませんでした。なぜなら、彼らは多用途であるためです。ミルターンマシンの背後にある全体的なアイデアは、彼らが提供するものです。製品を機械に設置して完成させることも、可能な限り多くの作業を行うこともできますが、すべてのプロジェクトがこのタイプの装置に適しているわけではありません。フライス盤、旋盤ともに豊富なラインナップを揃えております。」

ソミュール氏は、先端技術への投資、特に機械加工装置への投資がパズマックにとって大きな利点となっていると指摘した。 このショップは、DMG 森と緊密に連携して、特にハードフライス加工や旋削加工に関して、現在のテクノロジーを活用し、限界を押し広げてきました。

Pazmac のフライス加工部門は非常に多忙になっているため、水平方向から得られる直接 4 軸と、よりフライス指向でありながら 5 軸機能を備えたものの中間となる機械への投資を検討しています。